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激光焊接技术介绍(激光焊的初学教程)

2023-12-22 09:49:01 游戏 焊接 激光 发生 进行 牢固

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本文目录

  1. 激光焊的初学教程
  2. 激光焊接工艺方法有哪些
  3. 激光焊接技术的优缺点
  4. 激光焊接牢固还是氩弧焊牢固

激光焊的初学教程

激光焊初学教程:

1.激光焊机开机启动:接通开关电源,打开总电源开关;按顺序打开水冷机、激光发生器等;打开气阀门,调节好用气流量;输入当前要执行的作业参数;

执行焊接工艺操作。

2.激光焊机关机:退出程序,关闭激光发生器;按顺序关闭除尘机,水冷机等设备;关闭氩气瓶阀门;关闭总电源开关

激光焊接工艺方法有哪些

尚拓激光总结激光焊接机焊接的处理方法如下:

1.焊接面的处理:将焊接面进行喷砂,去除焊接面的金属氧化物,防止焊接时的能量损失,提高焊接质量。

2.缩孔的处理:缩孔常发生在桥体等较厚的部位,直径多为0.5~2mm,尤其以Co-Cr钢的发生概率较高。虽然在一般情况下可以通过安置储金球等方法来预防,但有时还是会出现缩孔等问题。此时,可选取发生问题的同种材料的焊条,用调整相应参数进行焊接,填实缩孔,平滑焊接面。

3.翘动的处理:翘动常发生在5个单位以上的长桥中,桥体单位越长,发生的概率越高。用0.2mm超薄砂片锯开翘动的问题桥段,选取与发生缺陷同种材料的焊条,修改成所需形状后,插入0.5mm锯缝中,用激光焊接机调整相应参数进行焊接,填实锯缝,平滑焊接面。操作时要注意后一焊点需覆盖前一焊点面积的70%以上。

激光焊接技术的优缺点

优点:

1.速度快、深度大、变形小。

2.能在室温或特殊条件下进行焊接,焊接设备装置简单。例如,激光通过电磁场,光束不会偏移;激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊,并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。

3.可焊接难熔材料如钛、石英等,并能对异性材料施焊,效果良好。

4.激光聚焦后,功率密度高。

5.可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑,且能精确定位,可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。

缺点:

1.要求焊件装配精度高,且要求光束在工件上的位置不能有显著偏移。

2.激光器及其相关系统的成本较高,一次性投资较大。

激光焊接牢固还是氩弧焊牢固

激光焊接比氩弧焊更牢固。激光焊接是一种高能量密度的焊接方式,可以在短时间内加热和熔化金属,形成较深的焊缝和良好的焊接质量。激光焊接的焊接速度快、变形小、熔深大、气体污染小、热影响区小、可自动化程度高,因此比氩弧焊更牢固。激光焊接广泛应用于汽车、航空航天、电子、通信、医疗等行业。激光焊接设备的价格昂贵,但是随着技术的发展和市场需求的增加,激光焊接的应用范围和市场份额也在不断扩大。与此同时,氩弧焊作为传统的焊接方式仍然在某些行业得到广泛应用。

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